质量是企业的使命，这句话，每位人员似（sì）乎都已耳（ěr）熟能详。但为（wéi）何质量是企业的使用，或许就有许多人没有真切的体会了。可为（wéi）何我们的塑料桶质量却呈（chéng）下滑态（tài）势?为何我们制作（zuò）的塑料（liào）桶出（chū）现诸多问题，顾客对我（wǒ）们也越来越不满意?

究其原因，我觉得不外乎以下几点：

首先重视不足，两者相权（quán）常常变成牺牲品。因为不担心没活干，因为活多（duō）得（dé）做不赢，因为要赶工期，因为塑料桶（tǒng）质（zhì）量没有引起各级人员的足够（gòu）重视，故在（zài）进度与质量产生冲（chōng）突的时（shí）候，自然是以（yǐ）牺牲质量为代价;在个别领导与质检人员或质量管理部门有意见分（fèn）歧的时候（hòu），自然是以遵从领导为上;在眼前利益与质量原则面前，通常是选择了（le）眼前利益，对质量原则的坚（jiān）持与（yǔ）执行则大打折扣。

二是认知不足，缺乏执行力。认为自己长年做（zuò）这项工作已是轻车熟路，按照过去的经验没发现什么问题，故不遵循施工技术，不按作（zuò）业指导书施工，甚至于擅（shàn）自改变技术参数，留下质量隐患。或在制（zhì）作（zuò）中发现错误已（yǐ）形（xíng）成，为了（le）弥补过失，马上实行返工，甚至于制作假相，蒙混过关。

三是“三级验收”做得不足，责任履行不到位。公司管理制度和质量文件（jiàn）中明（míng）确规定，生产人员必须为工序塑料桶负责，自检合格后，方能流向下一道工序;下一道工序人员，应该对上一（yī）道工序塑料桶实行复检，不合格塑料桶不得往下转;专职质检人员负责最终塑料桶的验收，对出厂塑料桶质量负责。倘若每一（yī）位人（rén）员（yuán）都履（lǚ）行好自己（jǐ）的质量责任（rèn），就应该不会出现质量问题（tí）。而实际上呢，自检、复检与终检都没有（yǒu）做到位，致使质量问题持续（xù）。

所以，塑料桶的自检、复检与终检，都是保障塑料桶（tǒng）质量的重（chóng）心（xīn）因素（sù）。只有认（rèn）真处理好“三级验收”，坚（jiān）决履行各自的责任，才能在制作过程中发（fā）现质量问题并予以及时纠正，保障塑料桶（tǒng）出厂合格率突破百分之百。

影响塑料桶质量的起因许多，总而言之（zhī），不外乎人、机、料、法、环（huán）这五个因素，以上罗列的几点事实上就包含在这五个因素之中。只要达到这五个因素，我们的塑（sù）料桶质量就一定会大幅提高、维持稳定，我们的管理水平也将提升到一个崭新的高度。