PE吨桶的制（zhì）造工艺有哪些呢？

带大家（jiā）来了解下PE吨桶的（de）制造工艺，希望能帮助大（dà）家能够更好地了解。

塑料桶的生（shēng）产工艺：PE吨桶在熔融状态下具有良好的流（liú）变性，压（yā）力对粘度的影响大于温度。因此，熔体的流动性主要（yào）是通过压力来改变的。塑料桶在（zài）不同的环境下有不同的使用状态，因此在塑料桶的熔融（róng）状（zhuàng）态下有效控（kòng）制流变性和粘度。

1.注塑机选用PE吨桶。由于熔点后稳（wěn）定时间短，熔点高，需要选择温控段多、塑化时自摩擦生热（rè）少的注（zhù）射系统，产品(含水口料)的实际重量不应小于（yú）机器注射量的2/3。注塑机的（de）选择需要根据机器的注塑量和注（zhù）射系统（tǒng）进行合理控制。基于这些要求，我国（guó）近年来开发了中小型PE专用（yòng）塑化系统，锁模力大于6300t/m2。

2.塑料处理由于PE吨（dūn）桶的（de）大分子含有脂基，具有一定的亲水性，颗粒在高温下对水敏感。当（dāng）含水量超过（guò）限度时，PE吨桶的分子量在加工过（guò）程中会减少，产品会变色变脆。困难时，物料（liào）在加（jiā）工前干燥，干（gàn）燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可以用（yòng）空射法检（jiǎn）查材料是否完全干燥。使用材料时，应对原材料进行一定的干燥，并注意不同的干燥温度和时间限制，以确保生（shēng）产的塑料桶具有良好的产品（pǐn）性能。回收材料的比例一（yī）般不超过25%，回（huí）收材（cái）料（liào）应完全干（gàn）燥。

3.不要使（shǐ）用过长的滞留时（shí）间来防止分子量下降。尽量（liàng）避免300℃以上的温度。如果停机不到15分（fèn）钟（zhōng）。只需（xū）进行空射处理；如果超（chāo）过15分钟，用粘度PE清洗，并将（jiāng）机（jī）筒温度降至（zhì）PE温（wēn）度，直至再次启动（dòng）。塑料桶的滞留时间要严格控制（zhì），不同温度需要不同（tóng）的处理，要严格把握时间限制。

4.及浇口设计兰州PE塑料（liào）瓶胚一般采用热（rè）流道模具成（chéng）型（xíng），模具与注塑机模板之间建议有隔热板，其厚度约为12mm，而隔热板（bǎn）肯定能承受高压。排气须充足，以免局部过热或破裂，但排气口（kǒu）深度一般不（bú）超过0.03毫米，否则（zé）容易产生飞边。

5.背压越低越好，以免磨损。一般（bān）不超过100bar。一般不需要使用。

6.注射速度（dù）一（yī）般注射速度要快，可（kě）以防止注射早凝固。但是过快，剪切率高使（shǐ）物（wù）料易碎。射料通常在4秒内完成。

7.注（zhù）意事项(1)回收材料不宜过大，否则容易在下料处“架桥”，影响（xiǎng）塑化。回（huí）收塑（sù）料时，应严格控制回（huí）收材料的数量，以确保塑（sù）料的塑（sù）化质量。⑵如果模温控制不好或料温控制不当，容易产生（shēng）“白雾”而不透明。严格控制模温，否则会出现不想看到的事件，模温低且均匀，冷却速度快，结晶少则产品透明。甘肃PE吨（dūn）桶的（de）生产（chǎn）工艺需要严格的质量体系检验，以确保生产的塑料桶具有良好的产品质量和保证。生产过（guò）程复杂，需要严格控制不同的生产过程，确保每个过程都严格按照标准进（jìn）行。